미국 사우스캐롤라이나의 한 제조업체는 G-자르다 22kW를 사용하여 40mm 탄소강을 높은 효율성과 저렴한 비용으로 절단합니다.

이 회사는 미국 사우스캐롤라이나주에 위치한 저명한 판금 및 구조용 철강 제조 기업입니다. 트럭 예비 부품 및 철강 구조 산업에 우수한 품질의 탄소강 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 항상 고객의 요구를 최우선으로 생각함으로써 야심 찬 기업은 우수한 고객 만족도를 갖춘 강력하고 신뢰할 수 있는 판금 가공업체로 성장했습니다.

낮은 품질, 높은 운영 비용, 복잡한 절단 도면 레이아웃

플라즈마 절단기로 10mm 및 40mm 탄소강판을 가공하는 것은 회사에게 어려운 과제가 되었습니다. 제작된 제품은 품질이 낮고 고품질 요구 사항에 반하는 정밀도 기능이 저하되었습니다. 많은 가공제품에 2차 연삭이 필요한 상황, 낮은 절삭속도로 인해 생산효율이 떨어지고 인건비가 증가하며 리드타임이 길어졌습니다.

플라즈마 절단기는 사용 시 많은 양의 에너지를 소비합니다. 작업자는 1~3시간마다 노즐을 교체하기 위해 기계를 끄곤 했습니다. 기계를 작동하는 데 사용되는 전력도 값비싼 전기 비용에 추가되었습니다.

숙련되고 경험이 풍부한 작업자조차도 플라즈마 절단기를 작동하는 것이 복잡하고 시간이 많이 걸린다고 언급했습니다. 절단 도면 전처리, 배열 최적화, 절단 도구 경로 계획을 통해 금속판에 형상을 생성하는 데 필요한 오래된 CNC 시스템입니다.

팹텍 2022의 신뢰할 수 있는 솔루션 - G-자르다 22kW 레이저 절단기

회사는 금속 제조 산업에서 큰 발전을 이루면서 40mm 탄소강판을 가공하기 위한 강력하고 효율적인 레이저 절단기가 시급히 필요했습니다. 금속 가공, 용접, 성형 및 마감 산업의 최신 혁신과 기술을 선보이는 북미 최대 전시회인 팹텍 2022에서 보도르 Laser를 발견했습니다.

G-자르다 기술 및 서비스 팀은 현장의 판금 제조업체에 금속 판금 레이저 절단기의 놀라운 성능과 고품질 절단 샘플을 시연했습니다. 전문 기술자들이 기계의 뛰어난 기능을 자세히 설명하고 회사의 질문에 답변해 주었습니다. G-CUT는 작동 상태와 처리 요구 사항을 분석한 후 7/24 애프터 서비스, 3년 장비 보증 및 운영자를 위한 기술 교육 프로그램을 제공하는 고출력 모델을 추천했습니다.

완벽한 보호 기능을 갖춘 고출력 베이스 시트 파이버 레이저 금속 절단기인 22kW는 효율성을 높이고 품질을 개선하며 비즈니스를 확장하기 위한 회사의 현명하고 신뢰할 수 있는 솔루션이 되었습니다. 또한 회사는 플라즈마 절단기에 필요한 보조 가스 비용을 줄이기 위해 공기 압축기와 깨끗한 작업장을 보장하기 위한 연기 정화기를 구입했습니다.

효율성 향상, 비용 절감, 지능형 G-자르다 사상가 절단 시스템

3배 빨라진 절단 속도는 회사의 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다. G-자르다 파이버 레이저로 가공된 강판은 절단면이 좁고 열 영향을 받는 부분이 있어 2차 연삭이 필요하지 않습니다. 이는 제작 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 인건비도 절약해줍니다. 완제품 비율이 높기 때문에 더 많은 주문을 처리할 수 있는 용량이 더 큽니다.

제조업체는 에어컷팅 방식의 레이저 기술을 사용하여 운영 비용을 5배 절감합니다. 이제 깨끗한 공기를 사용하여 원활한 절단을 달성하고 보조 가스 비용을 절감합니다. 레이저 절단을 통해 효과적인 레이저 광에 더 많은 전력을 전달할 수 있기 때문에 전기 요금도 절감됩니다.

G-CUT이 자체 개발한 지능형 절단 시스템인 G-CUTThinker는 회사가 복잡한 절단 도면 레이아웃 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 이 시스템은 실시간 도면 편집을 지원하며 다양한 절단 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. Bodor의 엔지니어는 회사의 주요 가공 재료에 대한 절단 매개변수를 설정하고 작업자는 기계를 원활하게 작동하기 위해 몇 가지 숫자만 조정하면 됩니다.