1.우리의 판매는 24시간 온라인입니다. 우리는 또한 해외 설치 서비스를 제공할 수 있습니다.

예. 온라인 무료 교육이 있습니다. 보증 기간 내에 기계에 큰 문제가 발생하면 수리할 수 있습니다.

2.당신은 제조업체입니까?

그렇습니다, 우리는 2008년부터 공장입니다. 또한 우리는 10개 이상의 국가 해외 창고 및 부서가 있습니다.

3.애프터 서비스는 어떻습니까?

우리의 판매는 24시간 온라인입니다. 우리는 또한 해외 설치 서비스를 제공할 수 있습니다.

4.내 자신의 요구 사항에 따라 기계를 얻을 수 있습니까?

물론입니다. 우리는 OEM 및 ODM을 받아들입니다.

5.당신의 MOQ와 납품은 무엇입니까?

우리의 MOQ는 1 세트 기계입니다. 우리는 기계를 귀하의 국가 포트로 직접 보낼 수 있습니다. 귀하의 포트 이름을 알려주십시오. 최고의 배송 운임과 기계 가격이 귀하에게 보내질 것입니다.

6.이런 기계는 처음인데 조작이 쉬운가요?

기계 사용법을 알려주는 가이드 영상과 기계와 함께 보내드리는 영어 사용 설명서가 있습니다. 여전히 질문이 있는 경우 기계를 잘 사용할 수 있을 때까지 무료 전문 가이드를 제공합니다.

7.파이버 레이저 절단기의 유지 보수 방법

순환수 교체 및 물탱크 청소: 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브에 순환수가 채워져 있는지 확인하십시오. 순환수의 수질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 정기적으로 순환수를 교체하고 물탱크를 청소해야 합니다. 이것은 일주일에 한 번 수행하는 것이 가장 좋습니다. 2. 팬 청소: 기계에서 팬을 장기간 사용하면 팬에 많은 고형 먼지가 쌓이고 팬에 소음이 많이 발생하며 배기 및 탈취에 도움이 되지 않습니다. 팬의 흡입력이 부족하고 연기가 매끄럽지 않은 경우 팬을 청소해야 합니다. 3. 렌즈 청소: 기계에 일부 반사경과 초점 렌즈가 있습니다. 레이저 광은 이 렌즈에 의해 반사되고 초점이 맞춰진 후 레이저 헤드에서 방출됩니다. 렌즈는 먼지나 기타 오염 물질로 쉽게 오염되어 레이저 손실이나 렌즈 손상을 유발할 수 있습니다. 따라서 매일 렌즈를 청소하십시오. 동시에 청소: 1. 렌즈는 부드럽게 닦아야하며 표면 코팅이 손상되지 않아야합니다. 2. 닦는 과정은 떨어지지 않도록 조심스럽게 다루어야 합니다. 3. 포커싱 렌즈를 설치할 때 오목면이 아래로 향하도록 하십시오. 4. 가이드 레일 청소: 가이드 레일 및 선형 샤프트는 장비의 핵심 구성 요소 중 하나이며 그 기능은 안내 및 지원 역할을 하는 것입니다. 기계의 높은 가공 정확도를 보장하기 위해 가이드 레일과 직선은 높은 가이드 정확도와 좋은 움직임 안정성이 필요합니다. 장비를 작동하는 동안, 가공된 부품을 가공할 때 발생하는 부식성 분진과 연기가 많기 때문에 이러한 연기와 분진이 가이드 레일과 리니어 샤프트의 표면에 장기간 퇴적되어 가공 정밀도에 큰 영향을 미칩니다. 가이드 레일의 직선축 표면에 부식점이 형성되어 장비의 수명이 단축됩니다. 따라서 기계 가이드 레일은 반달마다 청소됩니다. 청소하기 전에 기계를 끄십시오. 5. 나사 및 커플링 고정: 모션 시스템이 일정 기간 동안 작동한 후 모션 연결부의 나사 및 커플링이 느슨해져서 기계적 동작의 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서 기계 작동 중에 변속기 구성 요소를 관찰하십시오. 이상 소음이나 이상 현상이 없어야 하며 적시에 문제를 확인하고 유지해야 합니다. 동시에 기계는 도구를 사용하여 일정 시간이 지나면 나사를 하나씩 조여야 합니다. 첫 번째 퍼밍은 장비 사용 후 약 1개월이 되어야 합니다. 6. 광학 경로 검사: 기계의 광학 경로 시스템은 미러의 반사와 포커싱 미러의 초점에 의해 완성됩니다. 광로에서 포커싱 미러의 옵셋 문제는 없으나 3개의 미러가 기계적인 부분에 의해 고정되어 옵셋이 될 가능성이 높지만 정상적인 상황에서는 편차가 없더라도 사용자가 반드시 각 작업 전에 광 경로가 정상인지 확인하십시오. 그리고 문제는 제 시간에 확인되고 유지되어야 합니다. 동시에 기계는 도구를 사용하여 일정 시간이 지나면 나사를 하나씩 조여야 합니다. 첫 번째 퍼밍은 장비 사용 후 약 1개월이 되어야 합니다. 6. 광학 경로 검사: 기계의 광학 경로 시스템은 미러의 반사와 포커싱 미러의 초점에 의해 완성됩니다. 광로에서 포커싱 미러의 옵셋 문제는 없으나 3개의 미러가 기계적인 부분에 의해 고정되어 옵셋이 될 가능성이 높지만 정상적인 상황에서는 편차가 없더라도 사용자가 반드시 각 작업 전에 광 경로가 정상인지 확인하십시오. 그리고 문제는 제 시간에 확인되고 유지되어야 합니다. 동시에 기계는 도구를 사용하여 일정 시간이 지나면 나사를 하나씩 조여야 합니다. 첫 번째 퍼밍은 장비 사용 후 약 1개월이 되어야 합니다. 6. 광학 경로 검사: 기계의 광학 경로 시스템은 미러의 반사와 포커싱 미러의 초점에 의해 완성됩니다. 광로에서 포커싱 미러의 옵셋 문제는 없으나 3개의 미러가 기계적인 부분에 의해 고정되어 옵셋이 될 가능성이 높지만 정상적인 상황에서는 편차가 없더라도 사용자가 반드시 각 작업 전에 광 경로가 정상인지 확인하십시오. 첫 번째 퍼밍은 장비 사용 후 약 1개월이 되어야 합니다. 6. 광학 경로 검사: 기계의 광학 경로 시스템은 미러의 반사와 포커싱 미러의 초점에 의해 완성됩니다. 광로에서 포커싱 미러의 옵셋 문제는 없으나 3개의 미러가 기계적인 부분에 의해 고정되어 옵셋이 될 가능성이 높지만 정상적인 상황에서는 편차가 없더라도 사용자가 반드시 각 작업 전에 광 경로가 정상인지 확인하십시오. 첫 번째 퍼밍은 장비 사용 후 약 1개월이 되어야 합니다. 6. 광학 경로 검사: 기계의 광학 경로 시스템은 미러의 반사와 포커싱 미러의 초점에 의해 완성됩니다. 광로에서 포커싱 미러의 옵셋 문제는 없으나 3개의 미러가 기계적인 부분에 의해 고정되어 옵셋이 될 가능성이 높지만 정상적인 상황에서는 편차가 없더라도 사용자가 반드시 각 작업 전에 광 경로가 정상인지 확인하십시오.

8.파이버 레이저 절단기의 서보 모터 작동에 영향을 주는 것은 무엇입니까?

파이버 레이저 절단기는 사회에서 널리 받아 들여지고 고객이 환영하는 많은 산업 분야에 적용되었습니다. 고객의 생산 효율성 및 제품 경쟁력 향상에 도움이 됩니다. 그러나 동시에 우리는 기계 구성 요소의 기능에 대해 많이 알지 못하므로 오늘 우리는 파이버 레이저 절단기의 서보 모터 작동에 영향을 미치는 요인에 대해 이야기 할 것입니다. Fiber Laser Cutter 1500W Laser Cutting Machine.jpg 1. 기계적 요인 기계적 문제는 주로 설계, 전송, 설치, 재료, 기계적 마모 및 기타 측면에서 일반적입니다. 2. 기계적 공진 기계적 공진이 서보 시스템에 미치는 가장 큰 영향은 서보 모터의 응답성을 지속적으로 향상시킬 수 없다는 것입니다. 전체 장비가 상대적으로 낮은 응답 상태에 있도록. 3. 기계적 진동 기계적 진동의 본질은 또한 기계의 고유 진동수이며, 일반적으로 단일 끝단 고정 서스펜션 빔 구조, 특히 가속 및 감속 단계에서 발생합니다. 4. 기계적 내부 응력, 외력 및 기타 요인 기계적 재료 및 설치가 다르기 때문에 장비에 대한 각 전송 샤프트의 기계적 내부 응력 및 정지 마찰이 다를 수 있습니다. 5. 수치 제어 시스템 요소 경우에 따라 서보 캘리브레이션의 효과가 명확하지 않고 제어 시스템 조정에 개입해야 할 수도 있습니다. 화이버 레이저 절단기의 서보 모터의 동작에 영향을 미치는 요인들이며,