7대의 G-자르다 금속 시트 및 튜브 레이저 절단기로 절단 속도와 두께가 대폭 향상되었습니다.

Troimeta는 금속 가공의 설계, 엔지니어링, 생산 및 판매를 통합하는 유망한 리투아니아 제조 기업입니다. 100명이 넘는 숙련된 직원을 보유하고 있는 이 회사는 북유럽, 발트해 지역, 독일 및 프랑스에서 사업을 확장하고 판매하고 있습니다. 금속 가공 제조에 고급 레이저 절단 기술을 채택함으로써 Troimeta는 연간 200만 유로의 매출을 올리며 업계에서 성장해 왔습니다.

생산성이 낮은 플라즈마 튜브 절단기 및 복잡한 작업이 불가능한 플라즈마 시트 절단기

다양한 제품 라인에는 다양한 처리 방법을 적용하기 위해 Troimeta가 필요합니다. 이 회사는 플라즈마 튜브 절단기를 사용하여 직경이 20mm에서 200mm에 이르는 컨테이너, H빔, 선반 및 교량 부품을 제조했습니다. 플라즈마 시트 절단기를 사용하여 1mm~20mm 두께의 난간과 찬장을 제작했습니다.

그러나 이 두 종류의 플라즈마 절단기는 Troimeta의 작업을 더 쉽게 만들지 못했습니다.

플라즈마 튜브 절단기는 비효율적이었고 사람의 작업이 필요했습니다. 예를 들어 Troimeta는 하루에 50개의 튜브만 처리할 수 있어 생산 요구 사항보다 훨씬 뒤떨어져 있습니다. 기계가 금속에 직접 구멍을 뚫을 수 없기 때문에 작업자는 수동으로 구멍을 뚫어야 했습니다.

복잡하고 복잡한 패턴을 처리할 때 플라즈마 시트 절단 기계는 금속 가공물의 절단 품질을 저하시키는 커다란 절단면과 뚜렷한 테이퍼를 생성했습니다. 그 결과 회사는 정교한 제작이 필요한 많은 주문을 포기해야 했습니다.

7대의 g-자르다 금속 시트 및 튜브 레이저 절단기가 비효율적인 상황을 반전시킵니다.

생산 효율성을 높이고 제품 품질을 향상시키기 위해 Troimeta는 플라즈마 절단보다 강력한 출력과 용량을 보이는 레이저 절단 기술로 전환하기로 결정했습니다. 회사는 여러 레이저 커팅 브랜드에 대해 철저한 조사를 실시한 결과 Bodor를 발견했습니다.

g-자르다 팀은 현장에서 Troimeta에 절단 장면을 시연했으며 Bodor의 시트 레이저 절단 기계로 생성된 복잡한 디자인을 확인할 때 우수한 절단 샘플이 회사에 깊은 인상을 남겼습니다. 특히 이 회사는 Bodor의 튜브 절단기 성능을 확인하고 그 빠른 절단 속도와 품질에 놀랐습니다.

2018년부터 2023년까지 Troimeta는 7대의 g-자르다 레이저 절단기에 연속으로 투자하여 금속 튜브 절단기 및 금속 시트 절단기의 다양한 제품군을 포괄합니다. Troimeta가 g-cut을 확고히 선택한 이유는 기계의 놀라운 성능뿐만 아니라 Bodor의 전문적이고 반응이 빠른 애프터 서비스 때문이기도 합니다.

튜브 가공 6배 향상, 절단 두께 2배 증가 달성

이제 Troimeta는 하루에 최소 300개의 튜브를 처리할 수 있는 능력을 갖추게 되었으며, 이는 플라즈마의 최대 생산성인 50개 튜브를 효율적으로 능가합니다. 이러한 6배의 속도 향상을 통해 회사는 단위 시간 내에 더 많은 주문을 받고 완료할 수 있습니다.

최대 절단 두께를 20mm에서 40mm로 늘림으로써 회사는 더 많은 고객 기반에 금속 가공 제작 서비스를 제공할 수 있게 되었습니다. 또한 첨단 파이버 레이저 절단기를 사용하면 금속 가공에 아름답고 섬세한 디자인을 구현할 수 있어 고객 만족도가 크게 향상됩니다.