레이저 튜브 절단기와 플레이트 튜브 통합 기계의 차이점

장점 파이버 레이저 플레이트 및 파이프 절단기 
1. 판재 및 튜브 가공이 가능한 시트 및 튜브 겸용 절단기입니다.
2. 모양과 크기가 다른 파이프에 대해 별도로 가공할 수 있습니다.
3. 자체 중심 고정 장치 시스템은 다양한 파이프 재료의 신속한 조정을 실현하여 가공 공정에서 고정밀 제품을 실현할 수 있습니다.

장점 파이프 섬유 레이저 절단기
1. 레이저 파이프 절단기는 파이프 절단 정확도가 비교적 높으며 치수 정확도도 높습니다. 절단면은 평평하고 깨끗하며 버(규석)가 거의 없으며 재료 손실이 상대적으로 적습니다.
2. 레이저 절단의 열 영향 영역은 매우 작고 열 변형이 거의 없으며 산화가 없으며 고품질 부품을 제조할 수 있으며 이는 후속 공정에 특히 유리합니다.
3. 높은 절단 효율, 대량 생산이 가능합니다. 레이저 커팅의 모든 작업을 연속 작업 공정과 동일한 단위로 통합할 수 있어 물류 시간이 크게 단축됩니다. 동일한 파이프의 경우 기존 가공 방법에서는 매우 무거운 클램핑이 필요하며 레이저 가공을 통해 수 미터 길이의 파이프 클램핑 및 위치 지정을 쉽게 완료할 수 있으므로 일괄 처리가 가능합니다.

두 시스템의 장점은 별도로 나열됩니다. 레이저 튜브 절단기와 플레이트 및 튜브 통합 기계의 비교는 분명합니다. 플레이트 및 튜브 통합 기계는 플레이트 절단에 더 많은 이점을 가지며 일반 튜브 절단도 절단할 수 있습니다. 레이저 튜브 절단기는 절단할 수 없지만 더 높은 정밀도와 향상된 장인정신으로 파이프 절단에 능숙하여 많은 파이프 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이 내용을 이해하신 후 필요에 따라 구매하실 수 있습니다.