삼이 등대 Factory에 들어가 지능형 제조를 살펴보세요

2020년 4월, 창더 숫자 등대 공장 건설을 시작했습니다. 제품의 지능형 처리 요구 사항을 기반으로 여러 조사를 거쳐 Changde는 숫자 G-CUT을 선택했습니다 레이저 Laser는 시트 자동화 라인에서 심도 있는 협력을 수행하는 파트너입니다. “G-CUT을 선택하세요 레이저 브랜드 파워와 제품 성능 때문이다. G컷 레이저 고효율, 우수한 품질 및 높은 유연성으로 지능형 제조 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 우리는 이 라인에 매우 만족하고 있으며 등대공장 건설로 견고한 장비 기반을 마련했습니다.” Changde의 이사인 샤오 Ting은 이렇게 말했습니다. 숫자 기술 연구소.

Changde가 도입한 플레이트 레이저 블랭킹 생산 라인 숫자 4개의 레이저 절단기, 자동 로딩 및 언로딩 시스템, 자동 분류 시스템, AGV 물류 시스템 및 기타 완전한 자동화 장비 세트로 구성됩니다. 고도로 통합되고 지능적이며 가공 작업 시작, 재설정 및 기타 작업을 원격으로 작동할 수 있어 소수의 인력으로 안전하고 효율적인 절단 및 블랭킹 작업을 완벽하게 구현합니다.

지능형 제조는 생산 효율성의 도약을 가져옵니다. “이 생산라인을 가동한 후 생산 효율성이 5~6배 증가했습니다. 인간-기계 협업을 통해 인력은 60% 절감되고 전체 효율성은 40% 향상되었으며 제품 품질이 크게 향상되었습니다! 게다가 G-자르다 레이저의 제품은 디자인이 사용자 친화적이고, 품질이 우수하며, 안정성과 유창성, 조작의 용이성이 매우 높습니다.” 현대화, 자동화, 디지털화 및 인텔리전스가 완벽하게 통합되어 여기에 제시됩니다.

E-ATS 중앙 제어 시스템은 생산 라인의 "지능형 두뇌" 역할을 합니다. 상위 MES 시스템을 맡아 부품 생산 계획을 받아 계획 우선순위, 장비 작동 상태, 진행 등의 규칙에 따라 컨베이어 라인, 절단 장비, 장비 분류 등을 역동적으로 지휘한다. , AGV 무인 차량 등을 통해 절단, 분류, 운송 및 기타 작업에 대한 자동화된 생산 일정을 수행하여 생산 라인의 균형을 맞추고 생산 리듬과 효율성을 향상시킵니다. 생산 라인은 주문 관리, 프로세스 흐름, 생산 상태, 장비 모니터링부터 이후 데이터 수집, 쿼리, 추적성 및 분석에 이르기까지 모든 정보를 포괄할 수 있습니다!

세계 최대 규모의 혼합 장비 생산 기지 – 숫자 창더등대공장은 질서정연한 제조 현장을 곳곳에서 볼 수 있습니다. AGV 내비게이션 차량은 공작물을 질서있게 운반하고, 로딩 로봇은 공작물을 가공 스테이션에 쉽게 배치합니다. 레이저 절단기가 효율적으로 작동하고 대형 중앙 제어 화면에 작업 진행 상황이 명확하게 표시됩니다… 각 섹션은 마법을 보여주고 암묵적으로 협력하여 "18 가지 무술"을 시연합니다. 전체 생산 라인은 로딩, 가공부터 완제품 오프라인까지 생산 인텔리전스를 실현합니다. 장비의 디지털화, 관리 및 제어의 시각화를 통한 완전 자동화 생산!